Установки мембранного фильтрования ТУ 4859-004-48147451-2004
Назначение
Все больше внимания в настоящее время уделяется поиску новых перспективных методов очистки воды, более компактных, дешевых, простых в эксплуатации по сравнению с традиционными методами. К их числу можно отнести баромембранные методы: микрофильтрацию, ультрафильтрацию, нанофильтрацию и обратный осмос.
ООО «СВТ-Инжиниринг» является разработчиком и изготовителем мембранных установок серии УМФ ТУ4859-004-48147451-2004
Мы проектируем и производим для конкретных условий эксплуатации заказчика практически весь спектр коммерческих и промышленных установки ультрафильтрации и обратного осмоса, а также, установок нанофильтрации и микрофильтрации.
Конструктивное исполнение установок мембранного фильтрования серии УМФ
Установки мембранного фильтрования представляют собой законченную технологическую линию, собранную на стальной пространственной рамной конструкции и состоящей из мембранного модуля, одного или нескольких насосных агрегатов, системы гидравлической / электрической обвязки и системы управления. Сферы применения очень широки. Установки используются как для очистки вод в хозпитьевом водоснабжении, подготовки воды для пищевой промышленности, так и для получения очищенных и деминерализованных вод промышленного применения. Области применения: в фармацевтике, медицине, пищевой промышленности, приборостроение и микроэлектронике, машиностроении, теплоэнергетике, а также для опреснения морских вод.
Установки серии УМФ для процессов ультрафильтрации, обратноосмотического фильтрования, а также микрофильтрации и нанофильтрации имеют сходное аппаратурное оформление и представляют собой законченное, предварительно собранное и готовое к подключению изделие.
В качестве обозначения типа установки используется аббревиатура УМФ (установки мембранного фильтрования)
Структура условного обозначения после аббревиатуры УМФ:
В качестве обозначения серии элемента или применяемого процесса используются следующие обозначения:
- О – означает, что применены обратноосмотические мембранные элементы;
- Н – означает, что применены нанофильтрационные мембранные элементы;
- У – означает, что применены ультрафильтрационные мембранные элементы;
- М - означает, что применены микрофильтрационные мембранные элементы;
- Д – означает, что применены мембранные элементы для дегазации;
Производительность установок в диапазоне от 2,4 до Хn указывается в м3 в сутки.
Пример условного обозначения для установки мембранного фильтрования воды УМФ, с обратноосмотическим мембранным элементом, производительностью 2,4 м3 в сутки:
УМФ О - 2,4 ТУ 4859-004-48147451-2004
Пример условного обозначения для установки мембранного фильтрования воды УМФ, с корпусным половолоконным ультрафильтрационным мембранным элементом с направлением фильтрации изнутри-наружу (У – ультрафильрационные, н или в – направление фильтрации), производительностью 24 м3 в сутки:
УМФ Ун - 24 ТУ 4859-004-48147451-2004.
Установки мембранного фильтрования УМФ, в зависимости от комплектации, включают в себя блок предварительной подготовки в виде системы тонкой фильтрации на патронных/мультипатронных фильтрах, один или несколько насосных агрегатов, мембранный модуль (определенным образом обвязанные корпусы и мембранные элементы), пульт управления с КИПиА, блок химической промывки мембранных элементов. Дополнительно, установки могут комплектоваться системами дозирования подаваемой на разделение воды и прошедшей фильтрацию воды, системой регулирования состава очищенной воды методом подмеса, системой УФ-обеззараживания и т.д. Установки УМФ (О) разрабатываются на основе исходных данных Заказчика получаемых при заполнении им соответствующей анкеты .
Расчет технологических параметров установок ультрафильтрации и обратного осмоса производится инженерами ООО «СВТ-Инжиниринг» с применением специальных компьютерных программ на основе полученных данных анкеты и может уточняться после обследования объекта. После получения пожеланий Заказчика производится проектирование установки с учетом индивидуальных особенностей объекта, предъявляемых требований к качеству очищенной воды, производительности и степени автоматизации управления.
Имеется также разработанный типовой ряд установок обратного осмоса. Так, в таблице 1 приведены примеры основных параметров типовых установок УМФ(О) с тонкоплёночными низконапорными (энергосберегающими) обратноосмотическими элементами, рассчитанными из условия эксплуатации на воде с минерализацией не выше 1000 мг/л и соответствующей требованиями СанПиН. В качестве мембранных элементов могут быть использоваться рулонные элементы различных производителей FilmTec, Нанотех, Hydranautics и других.
Предусмотрено исполнение установок в трёх основных комплектациях (см. таблица 3), различающихся в основном, степенью автоматизации и дополнительными гидравлическими линиями, позволяющими более гибко настраивать работу установки и продлить ресурс работы мембранных элементов.
Таблица 1
Тип | Производительность при t = 150C, м3/час. |
Тип исполнения | Тип и кол-во мембранных элементов, шт. | Потребляемая мощность, кВт | Присоединительные размеры, Dy, мм | Габаритные размеры | ||
вход/выход | А, мм | В, мм | С, мм | |||||
УМФ О-6 | 0,25 | А. | 40 х 40 : 1 | 1,2 | 15/15 | 700 | 1200 | 2000 |
УМФ О-12 | 0,5 | 40 х 40 : 2 | 1,6 | 20/20 | 700 | 1200 | 2000 | |
УМФ О-24 | 1,0 | 40 х 40 : 4 | 3,1 | 25/25 | 700 | 1200 | 2000 | |
УМФ О-36 | 1,5 | 40 х 40 : 6 | 4,1 | 32/32 | 700 | 1200 | 2000 | |
УМФ О-48 | 2,0 | В | 80 х 40 : 2 | 4,5 | 40/40 | 3000 | 1000 | 2000 |
УМФ О-96 | 4,0 | 80 х 40 : 4 | 8,0 | 50/50 | 3000 | 1000 | 2000 | |
УМФ О-144 | 6,0 | 80 х 40 : 6 | 11,5 | 50/50 | 4000 | 1000 | 2000 | |
УМФ О-192 | 8,0 | 80 х 40 : 8 | 15,5 | 65/65 | 5000 | 1500 | 2000 | |
УМФ О-240 | 10,0 | 80 х 40 : 10 | 19,0 | 65/65 | 6000 | 2000 | 2000 | |
УМФ О-360 | 15,0 | 80 х 40 : 15 | 31,0 | 80/80 | 6000 | 2000 | 2000 | |
УМФ О-480 | 20,0 | 80 х 40 : 20 | 38,0 | 100/100 | 6000 | 2000 | 2000 | |
УМФ О-720 | 30,0 | 80 х 40 : 30 | 46,0 | 100/100 | 7000 | 2500 | 2000 | |
УМФ О-960 | 40,0 | 80 х 40 : 42 | 76,0 | 125/125 | 7000 | 2500 | 2000 | |
УМФ О-1200 | 50,0 | 80 х 40 : 54 | 95,0 | 150/150 | 7000 | 2500 | 2000 | |
Рабочие давление установок 14 – 16 bar, селективность 90 – 95% В данной таблице рассмотрена комплектация установок мембранного фильтрования на базе низконапорных энергосберегающих мембранных элементов. |


Установки обратного осмоса типа А ( с мембранными элементами размерностью 4040)

Установки обратного осмоса типа А (с мембранными элементами размерностью 8040)
Важнейшим условием надежной эксплуатации установок обратного осмоса является качество воды поступающей на мембраны. Качество исходной воды поступающей в установки обратного осмоса и нанофильтрации должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
При несоответствии параметров исходной воды данными требованиям инженерами предприятия разрабатывается и предлагается система предварительной очистки на основе применяемых современных технологий и реагентов. Как правило, это непростая задача, требует тщательного анализа и решения в каждом конкретном случае индивидуально в зависимости от состава исходной воды, требуемой производительности и других факторов.
Таблица 2
Требования к исходной воде: | ||
температура | - | 10 – 30 0С |
рН | - | 3 – 10 |
мутность (ЕМФ) | не более | 1 |
солесодержание | не более | 20 г/л |
коллоидный индекс | не более | 4 |
хлор свободный | не более | 0,1 мг/л |
нефтепродукты | не более | 0,5 мг/л |
железо | не более | 0,1 мг/л |
Мембранные корпусы и трубная обвязка, контактирующие с водой, изготавливаются из коррозионностойких материалов: нержавеющей стали, стеклопластика, поливинилхлорида и т. д.
Мембранные элементы выполнены из высокоселективного тонкопленочного композитного материала, обеспечивающие по выбору разработанной технологической схемы очистку. Тип мембраны рулонного элемента подбирается в зависимости от минерализации исходной воды, и необходимой степени очистки.
В таблице 1 приведён типовой ряд стандартных установок УМФ (О), которые могут изготавливаться в различных комплектациях, как показано в таблице 3. Также, возможны различные варианты исполнения установок УМФ(О) в соответствии с конкретными требованиями условий применения, с учетом пожеланий Заказчика для решения специальных задач, например: для частичного умягчения, получения глубоко деионизированной воды, опреснения солоноватых и морских вод и т.п.
По заказу могут быть произведены установки ультрафильтрации практически любой производительности. Типовая максимальная производительность одной установки (блока), исходя из возможности доставки грузовым авто транспортом составляет 150 – 200 м3/час.
Установка должны быть использованы только в закрытых помещениях.
Давление исходной воды в водопроводной сети должно находиться в пределах 2,0…7,0 кгс/см2.
Выход очищенной воды после установки мембранного фильтрования необходимо предусматривать в безнапорный резервуар.
Установки должны работать от электрической сети переменного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380 В.
Одна из важнейших и необходимых сервисных процедур при эксплуатации установок - периодическая химическая очистка мембран. Процедура описывается в прилагаемых при поставках инструкциях по эксплуатации. Осуществляют кислотными, щелочными реагентами и неокисляющими биоцидами (в отдельных случаях) или разрешенными окислителями, в зависимости от удаляемых загрязняющих веществ. При простое в работе мембраны установок необходимо промыть и законсервировать при помощи специальных растворов.
Управление работой установок может осуществляться вручную с помощью соответствующих вентилей или автоматически, в зависимости от выбранной комплектации.
Таблица 3
№ п/п | Наименование | Вариант комплектации | ||
базовая | норма | с доп. опциями | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Рама из конструкционной стали с полимерным покрытием | V | V | - |
Рама из нерж. стали | - | - | V | |
2 | Высоконапорный насос | V | V | V |
преобразователь частоты | - | - | V | |
3 | Картриджный фильтр тонкой предварительной очистки (5 мкм) | V | V | V |
4 | Мембранный модуль (мембраны и высоконапорные корпусы) | V | V | V |
5 | Управляющий контроллер (нижнего уровня) с комплектом клапанов для автоматического включения и выключения установки | - | V | V |
6 | Датчик давления для защиты насоса от сухого хода | V | V | V |
7 | Визуализация процесса, архивирование данных | - | - | V |
8 | Датчик электропроводности в линии пермеата | - | V | - |
9 | Датчики температуры, электропроводности, рН, ORP, давления, расхода | - | - | V |
10 | Комплект манометров | V | V | V |
11 | Ротаметр пермеата и концентрата | V | V | V |
Ротаметр рециркуляции | - | |||
12 | Дроссель концентрата | V | V | V |
Дроссель рециркуляции | - | |||
13 | Счётчики количества исходной и очищенной воды | - | V | V |
14 | Система химической промывки с использованием основного насоса | - | V | - |
Автономный блок химической промывки с насосом и фильтром грубой очистки | - | - | V | |
15 | Возможность проведения основной гидравлической промывки | - | - | V |
Возможность проведения быстрой гидравлической промывки | V | |||
16 | Система защиты мембран (косвенное определение степени загрязнения) | - | - | V |
17 | Система защиты от запуска установки на закрытую линию пермеата/слив первой порции фильтрата | - | - | V |
Возможные опции ко всем комплектациям | ||||
18 | Линия предварительной очистки | |||
19 | Узел дозирования реагента в исходную воду | |||
20 | Узел коррекции рН исходной воды | |||
21 | Установка дегазации очищенной воды для отдувки СО2 | |||
22 | Узел коррекции рН очищенной воды | |||
23 | Узел дозирования реагента в очищенную воду | |||
24 | Исполнение гидравлической части установки (включая насос и мембранные корпусы) из нержавеющей стали | |||
25 | Исполнение установки с резервным оборудованием, для обеспечения бесперебойной работы в непрерывном режиме | |||
26 |
Резервуар чистой воды |
|||
Примечания: - в базовой комплектации предусмотрена работа установки с управлением только в ручном или полуавтоматическом режиме; - в случае отсутствия требований Заказчика к комплектации установки, по умолчанию будет принята к расчёту установка в комплектации «норма», без дополнительных опций. |
В отличие от процессов обратного осмоса и нанофильтрации, требования к качеству исходной воды перед подачей на установки микрофильтрации и ультрафильтрации УМФ (У) менее жесткие. Это объясняется тем, что в процессе очистки при данных технологиях фильтрации не изменяется минеральный состав воды.
В частности, основным ограничением является содержание взвешенных и органических веществ. Например, для мембранных элементов ультрафильтрации половолоконного типа, верхний предел содержания взвешенных веществ может варьироваться от 50 до 300 мг/л - в зависимости от направления фильтрации. Более высокие содержания взвесей и органики приводят к повышенным расходам воды на собственные нужды и снижению ресурса мембранных элементов ввиду частых промывок (в том числе и химических).
При использовании микрофильтрации и ультрафильтрации в специальных процессах (например, при очистке сточных вод), допустимы более высокие значения содержания взвешенных веществ, но, при этом, конструкция мембранного модуля изготавливается либо с учетом возможности использования тангенциального режима фильтрации, либо применяются мембранные элементы другого типа, например, погружные.
В ООО «СВТ-Инжиниринг» Вам могут предложить различные варианты решения проблем очистки воды с применением микро-, ультра-, нанофильтрации и обратного осмоса - от малых систем для обработки воды, используемой в быту до установок промышленного назначения.
Кроме этого, для всех типов установок мембранного фильтрования серии УМФ Заказчику поставляются:
- расходные материалы, как антискалянты, так и необходимые для проведения сервисных процедур
- необходимая в соответствии с требованиями стандартов техническая и эксплуатационная документация содержащая, достаточную для проведения монтажных и пуско-наладочных работ, эксплуатации и технического обслуживания как установок УМФ, та к и всей системы водоподготовки.
Более подробную информацию о водоподготовительных установках и способах решения Вашей проблемы, а также об условиях сотрудничества можно получить, сделав запрос или обратившись в офис компании.
Группа Компаний «СВТ»:
Режим работы: понедельник - пятница, 900 - 1800