Установки ионообменные ТУ 3697-003-48147451-2004
Назначение
Основной принцип ионообменных процессов заключается в следующем: подлежащая очистке вода проходит через один или систему фильтров, заполненных ионообменными смолами. При этом, ионообменные смолы подбираются в зависимости от требуемой задачи для разных процессов – умягчение, снижение щёлочности, обессоливание, удаление нитратов и т.д., в результате чего удаляются из воды соответствующие ионы и обмениваются эквивалентными количествами других ионов того же заряда, выпущенных ионитом.
Ионный обмен применяется в большом количестве технологических процессов, которые укрупнённо можно разделить на следующие:
- умягчение
- снижение уровня щёлочности (декарбонизация)
- частичное или полное обессоливание
- специальные процессы, например, удаление нитратов, удаление бора, очистка растворов в фармацевтической промышленности и т.п.
В производственной программе СВТ существуют различные установки для реализации различных видов технологий ионного обмена - от малых систем для обработки воды, используемой в быту и лабораторных целях до производства сверхчистой воды для микроэлектроники и для теплоэлектростанций. При этом, для расчёта и проектирования ионообменных установок, выбора типа смол, типа и количества реагентов в качестве основных исходных данных используются представляемые заказчиком данные по анализу исходной воды, требования к обработанной воде, требуемая производительность и режим работы установки. Клиентам могут быть предложены как традиционные прямоточные системы, так и более современные противоточные. Корпуса ионообменных фильтров малогабаритных установок, как правило, выполняются из армированного пластика либо металла с антикоррозионной обработкой. Промышленные же установки обычно изготавливаются из стали, а внутренние рабочие поверхности сосудов гуммируются. Управление технологическими операциями в современных ионообменных установках - такими как регенерация, промывка и т.п. может осуществляться как в ручном, но чаще в полуавтоматическом или автоматическом режимах.
Сотрудничество с отечественными поставщиками и производителями оборудования, позволяет компании решать проблемы очистки воды с применением технологий ионного обмена по заданию клиентов на высоком техническом и технологическом уровне, как для индивидуальных потребителей, так и для промышленных целей, в том числе - для станций подготовки питьевой воды, для систем оборотного водоснабжения, в подготовке воды для котлов, электростанций, водоподготовке в производстве продуктов питания и алкогольных и безалкогольных напитков.
Установки умягчения
Известно, что общая жёсткость воды (Жо) определяется суммарным содержанием в ней неё катионов кальция и магния выраженным в миллиграмм - эквивалентах на литр (мг-экв/л). Часть общей жёсткости (в предельном случае - вся) эквивалентная концентрации бикарбонат - ионов НСО3- называется карбонатной (временной) жёсткостью (Жк) и зависит от содержания связанной углекислоты. Разность между общей и карбонатной жёсткостью - это постоянная (некарбонатная) жёсткость. Схематично эти соотношения представлены следующим образом:
Таблица 1.
| КАТИОНЫ | АНИОНЫ | Анализ исходной воды | ||
| Жёсткость общая | Временная | Жёсткость общая | Щёлочность | |
| Постоянная | ∑А сильных кислот | |||
| Na | ||||
| K | ||||
При ионообменном способе умягчения происходит замена солей кальция (Ca2+), магния (Mg2+) на натрий (Na+) по следующей схеме:
Таблица 2.
| Ca | HCO3 | + R – Na ↔ R | Ca | + Na | HCO3 |
| Mg | Cl | Mg | Cl | ||
| Na | SO4 | Na | SO4 |
Таким образом, вместо кальция (Ca2+), магния (Mg2+), вводится эквивалентное количество натрия (Na+).
Сам ионообменный процесс происходит при фильтровании воды через слой ионообменной смолы (представляющей собой сильнокислотный катионит в Na-форме), загруженный в фильтр и периодически, по истощению, регенерируемый раствором поваренной соли.
Данный процесс реализуется в фильтрах (различной конструкции и размеров в зависимости от производительности, требований к проведению самого процесса и т.п.), на базе которых и проектируются ионообменные установки, в том числе установки умягчения.
Установки снижения уровня щёлочности (декарбонизации)
Ионообменные установки для снижения щелочности позволяют снижать уровень щелочности, которая определяется концентрацией в воде, как гидрокарбонатов, так и карбонатов, гидроксидов и других растворенных веществ. Щелочность может вызвать целый ряд проблем в работе оборудования различного назначения, а также ухудшить вкус воды. Использование систем для снижения щелочности может помочь решить эти проблемы. Снижение щелочности производится с помощью ионообменной смолы - как и в большинстве систем для умягчения, которая устраняет из воды нежелательные вещества, влияющие на уровень щелочности воды.
Аппаратурное оформление установок снижения щёлочности очень широко.
Деалкализация с применением слабокислотных катионитов:
Этот метод применяется для снижения временной (карбонатной) жёсткости воды (щёлочности) путём её прохождения через фильтры, загруженные слабокислотным катионитом.
Данный способ целесообразен для случаев, когда содержание бикарбонатов в исходной воде достаточно высокое, а соотношение общей жесткости и щелочности приблизительно равно 1:1 и менее. Слабокислотный катионит обладает более высокой обменной ёмкостью, чем сильнокислотный и, кроме того, лучше регенерируется. Для регенерации используется раствор серной или соляной кислот. Процесс ионного обмена описывается следующими уравнениями:
2 R COOH + Ca (НСО3)2 Ca (RCOO)2 + 2 Н2О + 2 CO2
2 R COOH + Mg (HCО3)2 Mg (RCOO)2 + 2 Н2О + 2 CO2
Как видно из уравнений в процессе ионного обмена происходит разрушение бикарбонатов кальция и магния с выделением углекислого газа. Следует отметить, что в данном случае происходит одновременно снижение общего солесодержания обрабатываемой воды на величину удалённой карбонатной жёсткости (щёлочности). При этом рН воды понижается, смещаясь в "кислую" область в зависимости от концентрации углекислого газа. В случае появления у Заказчика необходимости стабилизировать воду после декарбонизации, привести рН к нормам для питьевой воды, то выполнить это можно, например, с помощью специальных дегазаторов (градирен дегазационных вентиляторных) ТУ5265-00148147451-2004 разработки и изготовления компании "СВТ".
Деалкализация с применением сильноосновных анионитов:
Применяемая для этого метода ионообменная смола (сильноосновный анионит в Cl - форме) способна устранить из воды не только анионы щелочности, но и снизить содержание сульфатов и нитратов. Важным преимуществом этих систем является то, что в процессе снижения щелочности стабилизируется pH и не образуется CO2, как это происходит в системах деалкализации с применением слабокислотных катионитов. В системах деалкализации с применением сильноосновных анионитов, для регенерации ионообменной смолы используется соль, смешанная с небольшим количеством щёлочи (едким натром). Если очищаемая воды должна быть умягчена, то перед этими системами рекомендуем установить умягчители, так как данные системы деалкализации не способны удалить из воды ионы кальция или магния.
Обессоливание с применением ионитов
Обессоливание воды ионным обменом обычно производят при общем солесодержании воды до 1500 - 2000 мг/л.
В зависимости от требований к качеству обессоленной воды, обессоливание воды ионным обменом производят:
- либо по одноступенчатой схеме (частичное обессоливание)
- либо по двухступенчатой схеме (полное обессоливание)
- либо по трёхступенчатой схеме (глубокое обессоливание)
Обессоливание воды ионным обменом по одноступенчатой схеме производится последовательным фильтрованием через сильнокислотный катионит в Н-форме и анионит в ОН-форме (сильно- или слабоосновный в зависимости от качества исходной воды и требований к обессоленной воде). При этом, в зависимости от применяемого анионита, удаление двуокиси углерода из воды может быть произведено с помощью дегазатора.
Солесодержание воды, обессоленной таким образом, в среднем составит не более - 10 - 45 мкСим/см (по показателю «электропроводность»).
Традиционно применяемая двухступенчатая схема обессоливания воды предусматривает последовательное прохождение воды через сильнокислотный катионит в Н-форме (иногда, в зависимости от качества исходной воды, сначала через слабокислотный катионит, затем через сильнокислотный катионит) и слабоосновный анионит в ОН-форме первой ступени, затем через сильнокислотный катионит в Н-форме и сильноосновный анионит в ОН-форме второй ступени. При этом, дегазатор для удаления двуокиси углерода обычно устанавливается в технологической схеме между первой и второй ступенью.
Солесодержание воды, обессоленной таким образом, в среднем составит не более – 1-5 мкСим/см (по показателю «электропроводность»), содержание кремнекислоты - 0,1 мг/л.
При трехступенчатой схеме обессоливания воды, после второй ступени предусматривают третью дополнительную ступень фильтров со смешанной загрузкой (так называемые ФСД), загруженные смесью сильнокислотного катионита и высокоосновного анионита. Либо специальными для этих целей смолами.
Солесодержание воды, обработанной по трехступенчатой схеме, может достигать 0,2 - 1,0 мкСимм/см по показателю «электропроводность».
Регенерация ионообменных смол загруженных в фильтры выполняется на основании рекомендаций производителей применённых смол, в частности:
- Н - катионитные фильтры обычно регенерируются 2%-ым раствором серной кислоты, иногда 3-5%-ым раствором соляной кислоты)
- ОН - анионитные фильтры обычно регенерируются 4 %-ым раствором едкого натра.
Однако, современные технологии (особенно противоточные) и материалы для ионного обмена, а также конструкции ионообменных аппаратов, зачастую позволяют совмещать в одном аппарате две ступени катионитов и анионитов, что позволяет сэкономить производственные площади, сделать конструкции установок более компактными, улучшить эксплуатационные показатели.
Следует также отметить, что иногда к процессам частичного ионообменного обессоливания относят и процессы снижения временной (карбонатной) щелочности воды путём её прохождения через фильтры, загруженные слабокислотным катионитом (см. выше).
Специальные процессы ионного обмена
К специальным системам ионного обмена условно относим такие процессы как селективное удаление нитратов, бора, органических загрязнений и др., с использованием специальных ионообменных и сорбционных материалов.
Конструктивное исполнение установок ионообменных
Установки представляют собой законченные изделия, включающие в себя, как правило:
- вертикальные напорные прямоточные или противоточные фильтры с дренажно-распределительными системами в верхней и нижней частях корпуса
- ионообменные смолы
- устройства регенерации (зависят от вида процесса ионного обмена, количества фильтров, схемы управления и т.п.)
- гидравлическую и электрическую «обвязки»
- устройства управления и контроля
Данные установки условно разделены на системы периодического, непрерывного действия, состоящие из расчётного количества фильтров.
Управление установками может осуществляться как в ручном или полуавтоматическом, так и в автоматическом режиме. При автоматизации работы установок контроль выработки (фильтроцикл) может производиться: по сигналу таймера, по количеству обработанной воды, или по сигналу от устройств измерения качества очищенной воды (например, кондуктометра или анализатора жёсткости).
Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150.
После проектирования ионообменной установки для конкретных условий в комплект поставки также могут также входить:
- дополнительные контрольно-измерительные устройства
- дозирующие, подающие и циркуляционные насосы
- шкафы управления
- электрическая «обвязка»
- эксплуатационная документация – по ГОСТ 2.601.
Напорные корпусы фильтров могут быть выполнены как из армированных полимерных материалов, так и из стали с защитным покрытием (полимерным и/или гальваническим).
Корпусы и дренажные системы ионообменных фильтров, корпусы реагентных баков, а также все контактирующие с водой элементы управления установок выполнены из химически стойких материалов пищевого класса.
В качестве фильтрующего материала используются ионообменные смолы, обеспечивающие по выбору разработчика технологической схемы необходимую степень очистки и обладающие требуемой механической прочностью и химической стойкостью.
Производительность установок, приведённая в таблице, определена согласно СНиП 2.04.02-84, исходя из условий обеспечения оптимальной скорости фильтрации в режиме натрий - катионирования первой ступени (10-25 м/ч).
Установки должны располагаться только в закрытых помещениях. Диапазон температур помещения 5-37 0С, влажность в помещении не более 70%.
Давление в водопроводной сети должно находиться в пределах 2,5…6,0 кгс/см2. Предельные потери напора в фильтрах принимаются согласно СНиП 2.04.02-84 и технических характеристик материала загрузки.
Фильтры, имеющие электрический блок управления, должны работать от сети переменного тока с частотой 50 Гц и номинальным напряжением 220/12 В. Возможно осуществление управления работой фильтра вручную с помощью соответствующих вентилей.
Установки имеют сертификаты соответствия и санитарно-эпидемиологические заключения.
Ниже, в. Таблицах 4,5,6,7 представлен типовой модельный ряд ионообменных установок на примере некоторых исполнений установок для умягчения, обессоливания воды и специальных систем подготовки воды.
Обозначения основных моделей ионообменных установок:
- УИ - SX-Z/K- N - установки для умягчения воды
- УИ - АX-Z/K-N - установки декарбонизации воды (в т.ч. методом «голодной» регенерации)
- УИ - DX-Z/K-N - установки деминерализации воды
- УИ - MBX-Z/K/-N - установки глубокой очистки воды с полирующими (смешанными) слоями
- УИ - SPX-Z/K- N – установки ионообменные для специальных процессов очистки воды
Где после аббревиатуры УИ (установки ионообменные):
- 1 – обозначают группу моделей (S,A,D,MB,SP - умягчения, декарбонизации, деминерализации, ионообменники со смешанными слоями, специальные технологии соответственно)
- Х - тип управления установкой (R –ручное, К – автоматизированный клапан управления, С- центральный контроллер)
- Z – кол-во фильтров в установке (М1…Mn)
- К – размер корпуса
- N- тип управления по сигналу к регенерации (Т-по времени, V – по объему обработанной воды, Q – по качеству воды, R – по требованию оператора)
Установки умягчения периодического действия
Таблица 3.
| Модель* | Производительность, м3/ч. ** | Диаметр корпуса, Ø , мм.*** | Объем солевого бака***, л | Объем фильтра, л. | Присоединительные размеры (Rp) |
| вход-выход-дренаж | |||||
| УИ SK(2510)-M1- 0817V | 0,5 | 206 | 100 | 12 | ¾"-¾"-½" |
| УИ-SK(2510)-M1-1054V | 0,75 | 257 | 130 | 63 | |
| УИ-SK(2510)-M1-1252V | 1,0 | 308 | 130 | 97 | |
| УИ-SK(2510)-M1-1354V | 1,2 | 334 | 200 | 104 | |
| УИ-SK(2510)-M1-1465V | 1,5 | 360 | 200 | 150 | |
| УИ-SK(2850)-M1-1665V | 2,0 | 410 | 200 | 183 | 1"-1"-¾" |
| УИ-SK(2850)-M1-1865V | 2,5 | 480 | 300 | 236 | |
| УИ-SK(2850)-M1-2162V | 3,0 | 544 | 300 | 311 | 1½"-1½"-1" |
| УИ-SK(2850)-M1-2472V | 4,5 | 620 | 300 | 450 | |
| УИ-SK(3150)-M1-3072V | 7,0 | 772 | 1000 | 707 | 2"-2"-2" |
| УИ-SK(3150)-M1/3672-V | 9,8 | 925 | 1000 | 998 | |
| УИ-SK(3150)-M1-4272V | 15,0 | 1074 | 1000 | 1308 | |
| * - в качестве примера приведены модели SK - с автоматическими клапанами управления «Fleck», возможны комплектации другими устройствами управления, а также ручное управление - SR. ** - производительность фильтров уточняется в зависимости от жесткости исходной воды, применяемого ионита и технологии ионного обмена (прямоток, противоток и т.п.) *** - возможно применение корпусов и солевых баков других размеров в зависимости от жесткости воды и производительности линии в целом - объём фильтра указан как общий/эллипсной нижней части | |||||
| Модель | A | B | С | D | Е | H |
| УИ SK(2510)-M1- 0817V | 1286 | 1126 | 951 | 206 | 700 | 446 |
| УИ-SK(2510)-M1-1054V | 1547 | 1387 | 1170 | 257 | 700 | 1390 |
| УИ-SK(2510)-M1-1252V | 1503 | 1343 | 1097 | 308 | 700 | 1342 |
| УИ-SK(2510)-M1-1354V | 1541 | 1381 | 1119 | 334 | 700 | 1400 |
| УИ-SK(2510)-M1-1465V | 1980 | 1820 | 1376 | 360 | 900 | 1679 |
| УИ-SK(2850)-M1-1665V | 2020 | 1820 | 1371 | 410 | 900 | 1678 |
| УИ-SK(2850)-M1-1865V | 2080 | 1880 | 1350 | 480 | 900 | 1721 |
| УИ-SK(2850)-M1-2162V | 1980 | 1760 | 1155 | 544 | 900 | 1728 |
| УИ-SK(2850)-M1-2472V | 2230 | 2010 | 1327 | 620 | 1000 | 1915 |
| УИ-SK(3150)-M1-3072V | 2340 | 2040 | 1313 | 772 | 1000 | 1833 |
| УИ-SK(3150)-M1/3672-V | 2410 | 2110 | 1266 | 925 | 1000 | 1839 |
| УИ-SK(3150)-M1-4272V | 2338 | 2038 | 1200 | 1074 | 1200 | 2224 |
Примечание: возможна комплектация ионообменных установок контроллерами следующих фирм производителей: «Fleck», «Siata», «Autotrol», «Clack».
Установки умягчения непрерывного действия с одним блоком управления
Таблица 4.
| Модель* | Производительность, м3/ч. ** | Диаметр корпусов, Ø , мм.*** | Объем одного фильтра, л. | Объем солевого бака***, л | Присоединительные размеры (Rp) |
| вход-выход-дренаж | |||||
| УИ SK(9000)-M1- 0817V | 2×0,5 | 206 | 12 | 100 | ¾"-¾"-½" |
| УИ-SK(9000)-M1-1054V | 2×0,75 | 257 | 63 | 130 | |
| УИ-SK(9000)-M1-1252V | 2×1,0 | 308 | 97 | 130 | |
| УИ-SK(9000)-M1-1354V | 2×1,2 | 334 | 104 | 200 | |
| УИ-SK(9500)-M1-1465V | 2×1,5 | 360 | 150 | 200 | 1½"-1½"-1" |
| УИ-SK(9500)-M1-1665V | 2×2,0 | 410 | 183 | 200 | |
| УИ-SK(9500)-M1-1865V | 2×2,5 | 480 | 236 | 300 | |
| УИ-SK(9500)-M1-2162V | 2×3,0 | 544 | 311 | 300 | |
| УИ-SK(9500)-M1-2472V | 2×4,5 | 620 | 450 | 300 | |
| * в качестве примера приведены модели SК - с автоматическими клапанами управления «Fleck», возможны комплектации другими устройствами управления, c общим контроллером управления –SC, а также ручное управление - SR. ** - производительность фильтров уточняется в зависимости от жесткости исходной воды, применяемого ионита и технологии ионного обмена (прямоток, противоток и т.п.) *** - возможно применение корпусов и солевых баков других размеров в зависимости от жесткости воды и производительности линии в целом - объём фильтра указан как общий/эллипсной нижней части | |||||
| Модель | A | B | С | D | Е | H | L |
| УИ SK(9000)-M1- 0817V | 1286 | 1126 | 951 | 206 | 700 | 446 | до 310 |
| УИ-SK(9000)-M1-1054V | 1547 | 1387 | 1170 | 257 | 700 | 1390 | до 310 |
| УИ-SK(9000)-M1-1252V | 1503 | 1343 | 1097 | 308 | 700 | 1342 | до 480 |
| УИ-SK(9000)-M1-1354V | 1541 | 1381 | 1119 | 334 | 700 | 1400 | до 480 |
| УИ-SK(9500)-M1-1465V | 1980 | 1820 | 1376 | 360 | 900 | 1679 | до 700 |
| УИ-SK(9500)-M1-1665V | 2020 | 1820 | 1371 | 410 | 900 | 1678 | до 700 |
| УИ-SK(9500)-M1-1865V | 2080 | 1880 | 1350 | 480 | 900 | 1721 | до 700 |
| УИ-SK(9500)-M1-2162V | 1980 | 1760 | 1155 | 544 | 900 | 1728 | до 700 |
| УИ-SK(9500)-M1-2472V | 2230 | 2010 | 1327 | 620 | 1000 | 1915 | до 700 |
Ионообменные установки умягчения непрерывного действия с индивидуальными блоками управления для каждого фильтра
Таблица 5.
| Модель* | Производительность, м3/ч** | Присоединительные размеры (Rp) | |
| М2 (Duplex) | М3 (Triplex) | вход-выход-дренаж | |
| УИ SK(2510)-M2- 0817V | 2×0,5 | 3×0,5 | ¾"-¾"-½" |
| УИ-SK(2510)-M2-1054V | 2×0,75 | 3×0,75 | |
| УИ-SK(2510)-M2-1252V | 2×1,0 | 3×1,0 | |
| УИ-SK(2510)-M2-1354V | 2×1,2 | 3×1,2 | 1"-1"-¾" |
| УИ-SK(2510)-M2-1465V | 2×1,5 | 3×1,5 | |
| УИ-SK(2850)-M2-1665V | 2×2,0 | 3×2,0 | |
| УИ-SK(2850)-M2-1865V | 2×2,5 | 3×2,5 | |
| УИ-SK(2850)-M2-2162V | 2×3,0 | 3×3,0 | 1½"-1½"-1" |
| УИ-SK(2850)-M2-2472V | 2×4,5 | 3×4,5 | |
| УИ-SK(3150)-M2-3072V | 2×7,0 | 3×7,0 | 2"-2"-2" |
| УИ-SK(3150)-M2/3672-V | 2×9,8 | 3×9,8 | |
| УИ-SK(3150)-M2-4272V | 2×15,0 | 3×15,0 | |
| * - в качестве примера приведены модели SК - с автоматическими клапанами управления «Fleck», возможны комплектации другими устройствами управления, c общим контроллером управления –SC, а также ручное управление - SR. ** - производительность фильтров уточняется в зависимости от жесткости исходной воды, применяемого ионита и технологии ионного обмена (прямоток, противоток и т.п.) *** - возможно применение других корпусов в зависимости от жесткости воды и производительности линии в целом - объём фильтра указан как общий/эллипсной нижней части | |||
| Модель | A | B | С | D | Е | H | L |
| УИ SK(2510)-M2- 0817V | 1286 | 1126 | 951 | 206 | 700 | 446 | 310-910 |
| УИ-SK(2510)-M2-1054V | 1547 | 1387 | 1170 | 257 | 700 | 1390 | 357-957 |
| УИ-SK(2510)-M2-1252V | 1503 | 1343 | 1097 | 308 | 700 | 1342 | 404-1004 |
| УИ-SK(2510)-M2-1354V | 1541 | 1381 | 1119 | 334 | 700 | 1400 | 434-1034 |
| УИ-SK(2510)-M2-1465V | 1980 | 1820 | 1376 | 360 | 900 | 1679 | 469-1069 |
| УИ-SK(2850)-M2-1665V | 2020 | 1820 | 1371 | 410 | 900 | 1678 | 506-1106 |
| УИ-SK(2850)-M2-1865V | 2080 | 1880 | 1350 | 480 | 900 | 1721 | 569-1169 |
| УИ-SK(2850)-M2-2162V | 1980 | 1760 | 1155 | 544 | 900 | 1728 | 652-1304 |
| УИ-SK(2850)-M2-2472V | 2230 | 2010 | 1327 | 620 | 1000 | 1915 | 710-1420 |
| УИ-SK(3150)-M2-3072V | 2340 | 2040 | 1313 | 772 | 1000 | 1833 | 870-1740 |
| УИ-SK(3150)-M2/3672-V | 2410 | 2110 | 1266 | 925 | 1000 | 1839 | 1027-2054 |
| УИ-SK(3150)-M2-4272V | 2338 | 2038 | 1200 | 1074 | 1200 | 2224 | 1174-2348 |
Кроме установок непрерывного действия Duplex (на основе двух фильтров) и Triplex (на основе трёх фильтров) предлагаются к применению и установки непрерывного действия с большим количеством фильтров с диаметром до 3,4 м. При этом, в обозначении модели установки вводится указание количества фильтров. Например, модель FS-М6 4278/3150 означает, что она состоит из 6- ти фильтров 4278, каждый из которых управляется клапаном Fleck3150.
Ионообменные установки умягчения непрерывного действия с индивидуальными системами управления для каждого фильтра на базе пневмоуправляемых клапанов
Таблица 6.
| Модель* | Производи-тельность, м3/ч. ** | Диаметр корпуса, Ø , мм.*** | Объем одного фильтра, л. | Присоединительные размеры |
| вход-выход-дренаж | ||||
| УИ SС-M2- 0817V | 2×0,5 | 206 | 12 | ¾"-¾"-½" |
| УИ-SС-M2-1054V | 2×0,75 | 257 | 63 | |
| УИ-SС-M2-1252V | 2×1,0 | 308 | 97 | |
| УИ-SС-M2-1354V | 2×1,2 | 334 | 104 | |
| УИ-SС-M2-1465V | 2×1,5 | 360 | 150 | |
| УИ-SС-M2-1665V | 2×2,0 | 410 | 183 | 1"-1"-¾" |
| УИ-SС-M2-1865V | 2×2,5 | 480 | 236 | |
| УИ-SС-M2-2162V | 2×3,0 | 544 | 311 | 1½"-1½"-1" |
| УИ-SС-M2-2472V | 2×4,5 | 620 | 450 | |
| УИ-SС-M2-3072V | 2×7,0 | 772 | 12 | 2"-2"-2" |
| УИ-SС-M2/3672-V | 2×9,8 | 925 | 63 | |
| УИ-SС-M2-4272V | 2×15,0 | 1074 | 97 | |
| * - в качестве примера приведены модели SC- с общим контроллером, управляющим индивидуальными клапанами и контролем по объему обработанной воды - V. Тип клапанов управления (пневматические или электрические) указывается при согласовании с Заказчиком, возможны комплектации другими устройствами управления, а также модели c ручным управлением – SR. В случае отсутствия у заказчика существующей пневмосистемы возможна поставка автономного безмаслянного компрессора. Возможны автоматизированные модели с контролем по качеству умягченной воды – SC …Q. ** - производительность фильтров уточняется в зависимости от жесткости исходной воды, применяемого ионита и технологии ионного обмена (прямоток, противоток и т.п.) *** - возможно применение корпусов других размеров в зависимости от жесткости исходной воды и производительности линии в целом - объём фильтра указан как общий/эллипсной нижней части | ||||
| Модель | A | B | С |
| УИ SС-M2- 0817V | 1680 | 1210 | 1286 |
| УИ-SС-M2-1054V | 1774 | 1257 | 1547 |
| УИ-SС-M2-1252V | 1868 | 1304 | 1503 |
| УИ-SС-M2-1354V | 1928 | 1334 | 1541 |
| УИ-SС-M2-1465V | 2198 | 1369 | 1980 |
| УИ-SС-M2-1665V | 2272 | 1406 | 2020 |
| УИ-SС-M2-1865V | 2398 | 1469 | 2080 |
| УИ-SС-M2-2162V | 2564 | 1552 | 1980 |
| УИ-SС-M2-2472V | 2780 | 1610 | 2230 |
| УИ-SС-M2-3072V | 3100 | 1770 | 2340 |
| УИ-SС-M2/3672-V | 3414 | 1927 | 2410 |
| УИ-SС-M2-4272V | 3800 | 1927 | 2338 |
Ионообменные установки обессоливания воды
Установки обессоливания также могут быть выполнены как периодического действия, так и непрерывного действия в зависимости от конкретных условий применения.
В таб.8. приведены модели установок периодического действия серии UD. Данные установки предназначены для проведения процесса частичного обессоливания воды на катионообменных и анионообменных смолах и представляют собой линейку из двух последовательно подключенных вертикальных прямоточных ионообменных фильтров, оснащенных общей автоматической системой управления и расходными баками для реагентов (кислотой для регенерации катионитного фильтра, щёлочью для регенерации анионитного фильтра). При необходимости, в состав линейки включается дегазатор для удаления углекислого газа.
Управление установками может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме. При автоматическом управлении, после пропуска заданного объема воды (или при превышении заданного уровня электропроводности), электронный контроллер последовательно выводит фильтры в режим регенерации.
Для обеспечения непрерывности и бесперебойности подачи обессоленной воды могут быть использованы две или три подобные линейки. Тогда при регенерации одной линейки, вторая линейка будет включена в работу (если она использовалась в качестве резервной) или оставшиеся работают в форсированном режиме, поддерживая производительность системы в заданном диапазоне (если все линейки являются рабочими).
Все элементы установок обессоливания выполнены из химически стойких материалов пищевого класса.
Выбор установки обессоливания для конкретного пользователя осуществляется только на основании технологических параметров, рассчитанных согласно составу исходной воды, требуемому составу очищенной воды, виду регенеранта, типу ионообменной смолы и требуемому режиму водопотребления.
Таблица 7.
| Модель* | Производи-тельность, м3/ч. ** | Диаметр корпуса, Ø , мм.*** | Объем одного фильтра, л. | Присоединительные размеры |
| вход-выход-дренаж | ||||
| УИ DС(Н-ОН) -M2- 0817Q | 0,5 | 206 | 12 | ¾"-¾"-½" |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-1054Q | 0,75 | 257 | 63 | |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-1252Q | 1,0 | 308 | 97 | |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-1354Q | 1,2 | 334 | 104 | |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-1465Q | 1,5 | 360 | 150 | |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-1665Q | 2,0 | 410 | 183 | 1"-1"-¾" |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-1865Q | 2,5 | 480 | 236 | |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-2162Q | 3,0 | 544 | 311 | 1½"-1½"-1" |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-2472Q | 4,5 | 620 | 450 | |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-3072Q | 7,0 | 772 | 12 | 2"-2"-2" |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2/3672Q | 9,8 | 925 | 63 | |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-4272Q | 15,0 | 1074 | 97 | |
| * - в качестве примера приведены модели DC – по схеме обессоливания Н-ОН, с общим контроллером, управляющим индивидуальными клапанами и контролем по обработанной воды - Q. Тип клапанов управления (пневматические или электрические) указывается при согласовании с Заказчиком, возможны комплектации другими устройствами управления, а также модели c ручным управлением – DR. В случае отсутствия у заказчика пневмосистемы возможна поставка автономного безмаслянного компрессора. Возможны автоматизированные модели с контролем по объему обессоленной воды – DC …V. ** - производительность установки и схема обессоливания (по составу ионообменников) уточняется в зависимости от качества исходной воды, применяемых ионитов и требований к качеству обессоленной воды. *** - возможно применение корпусов других размеров в зависимости от производительности линии в целом - объём фильтра указан как общий/эллипсной нижней части | ||||
| Модель | A | B | С |
| УИ DС(Н-ОН) -M2- 0817Q | 2380 | 1210 | 1286 |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-1054Q | 2474 | 1257 | 1547 |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-1252Q | 2568 | 1304 | 1503 |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-1354Q | 2628 | 1334 | 1541 |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-1465Q | 3098 | 1369 | 1980 |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-1665Q | 3172 | 1406 | 2020 |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-1865Q | 3298 | 1469 | 2080 |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-2162Q | 3464 | 1552 | 1980 |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-2472Q | 3780 | 1610 | 2230 |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-3072Q | 4100 | 1770 | 2340 |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2/3672Q | 4414 | 1927 | 2410 |
| УИ-DС(Н-ОН)-M2-4272Q | 5000 | 1927 | 2338 |
Кроме приведённых в таб.8 установок обессоливания состоящих из одного фильтра первой ступени и одного фильтра второй ступени, предлагаются к применению и другие исполнения установок обессоливания (в т.ч. с диаметром фильтров до 3,4 м). При этом, в обозначении модели установки, вводится указание количества фильтров для каждой ступени. Например, модель UD-М(Н2-ОН2) 4278/М означает, что она состоит из 2-х фильтров 4272 первой Н- ступени и двух фильтров ОН- ступени.
Специальные системы
Ионообменные установки специального назначения обычно проектируются специально для решения конкретных задач подлежащих решению только с применением смол специального назначения на основании технологических параметров, рассчитанных согласно составу исходной воды, требуемому составу очищенной воды, виду регенеранта, типу ионообменной смолы и требуемому режиму водопотребления. Однако, их конструктивные исполнения могут быть практически одинаковыми с упомянутыми выше наиболее общепринятыми установками обессоливания. Отличия заключаются в применении смол специального назначения, условия их эксплуатации вносят коррективы в системы управления установками, в первую очередь, регенерирующих систем.
Так, например, т.к. ионообменная смола загружаемая в установки для удаления нитратов также регенерируется раствором поваренной соли, соответственно конструкция данных установок, их параметрический ряд полностью соответствуют установкам умягчения указанным в таб.4-7. Тем не менее выбор установки должен производится специалистами на основе технологических расчётов, т.к. параметры смол для умягчения и удаления нитратов и условия их эксплуатации имеют существенные отличия, что в первую очередь, сказывается на размерах фильтров.
В данном разделе приводим пример обозначения установок удаления нитратов:
-периодического действия в случае использования установок умягчения указанных в таб.4 FNR-SI 4278/3150 -непрерывного действия в случае использования установок умягчения указанных в таб.7 UNR-M2 4278/PM
Более подробную информацию о водоподготовительных установках и способах решения Вашей проблемы, а также об условиях сотрудничества можно получить, сделав запрос или обратившись в офис компании.
Группа Компаний «СВТ»:
Режим работы: понедельник - пятница, 900 - 1800